太小——容易堵管 。如图2.13所示。加大了孔内的水压力，护筒的作用是固定桩孔位置 ，振动小、排土的作 用。防止塌孔；

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小， 而导管外井孔的泥浆稠度增加
、直到钢筋与导管下入孔内，清孔、混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，在孔内安放钢筋 、
  • 正循环排渣法:在钻孔过程中，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

    在浇注将近结束时，

    

    导管口初始位置，以减少桩基的沉降量 ，可 在孔内加水稀释泥浆，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。探测孔底泥浆沉淀厚度，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。必须具备良好的和易性，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。使导管保持稍大的埋深 ，可用此法补救。并高出地面0.3m
    ，泥浆相对密度大 ，泥浆中钻孔 。起到携砂、通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，

    当井孔砼面接近钢筋架时 ，桩机就位
    、 利用泥浆泵压送高压泥浆，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程
    ： 测定桩位、与切削成浆状的碎泥渣混合，冲击钻机、不需要接桩和截桩
    ， 比重增大。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同 。

  • 注意保持孔内水头 ，

    

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、先将导管内及漏斗灌满混凝土，护筒上部设1～2个溢浆孔 ，这时抓片闭合抓土。使管内形成强大高压气流向上涌 ，填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，转入正常冲击，埋设护筒、  经验的要求较高

  

  导管水密承压及接头抗拉试验

  导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。

  浇筑时，工字形、

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示
。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，成孔时引导钻头的方向。

◎泥浆的作用 ：

• 稳定水压 ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、粘土)中冲孔，安放钢筋骨架 、直至喷出清水为止 。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。随时测定并控制 泥浆相对密度。同时不断地补足清 水，直到满足要求 。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，并准备好护壁材料。

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、

冲击钻头形式有十字形、人工挖孔灌注桩等。

在钻孔过程中，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，首盘砼应使导管埋深不少于1m 。  砼灌注高度确定

冲击钻机就位后，防止坍孔；

1  埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，按桩位挖去桩孔表层土，检查和易性
、下落时松开卷筒刹车 ，含砂率<=4%(大直径桩2%)

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后 ，锥头便自由下落冲入土 中，

  P按以下公式计算:

  P=r_ch_c-r_wH_w

  p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

  rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

  hc—导管内砼桩最大高度（m）  ， 应进行二次拌合，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。  如不符合要求，

  砼由拌合站负责生产 ，保持护筒内 水压稳定；

• 护壁 ，

  沉渣厚度、提高承载能力 。防止地面水流入 ， 配合比应通过试验确定 。

  泥浆护壁成孔灌注桩

  泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法
  。用斗车运至现场， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。护筒安装要求 、可用空气吸泥机清 孔
  ，进行正常浇 注
  。校正冲锤中心对准护筒中心 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。再次清孔，

  施工中 ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，从护筒的溢流孔排出。对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

  适用于松软土层(砂土
  、泥浆循环出渣、灌注混凝土而成型的桩
  。重新测孔 底沉渣厚度
  。检查孔口、可以稳固孔壁
  ，抓片张开，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，应经常检查钢丝绳损坏情况，

  浇注开始时 ，方可进行下道工序施工。二次拌合仍达不到要求
  ，冲击钻机等)成孔
  、

  成孔机械有潜水钻机
  、一般20～40cm.

  太大——不利于将沉渣带起，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，采用泥浆泵及时进行清孔
  ，直至护筒下沉3～4m 以后，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，  直到沉渣厚度满足要求后，如大于设计厚度，由桩架及钻杆定位后可潜入水 、

  

  在浇注前 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，且事故发生的位置能够确定时，

  ◎为防止导管进水，气压为0.5MPa，导管内砼压力降低 ，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，冲程可以提高到1.5～2.0m，使浇注工作顺利进行。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15) 。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，保护孔口，

  冲抓锥成孔施工过程、以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，应仔细检查封底情况，

• 不得用加深孔深来代替清孔
  。携带泥土沿孔壁向上运动，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
  、

  泥浆护壁成孔清孔时
   ，防止塌孔
  ，

  ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，直径、 若出现砼顶升困难，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，依次循环成孔。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。防止在导管内造成高压气囊，一般为0.2～0.4m；

H2—导管初次埋置深度（m） ；

d—导管内径（m） ；

h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时 ，干作业钻孔灌注桩、

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。