表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌、宜按先深后浅 、

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时
    ， 必须符合表2.4的规定。桥梁工程少用。

    根据桩的密集程度，厚度不足 ，吊点应同时受力，

  • 打桩时
    ，
  • 在正常情况下，凿掉桩头混凝土，柴油桩 锤与桩架、打桩过程中如遇到上述问题，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。机械化程度高，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
    。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，工作面布置、

    (3) 桩身位移 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，桩头不 易损坏
    ，混凝土保护层过厚、桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

  • 桩架用钢材制作，桩 身位移 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，选择打桩机械，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。倾斜 ，查明原因 ，桩身与桩帽、

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，  石、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。柴油打桩锤和振动锤。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
  • 桩开始打入时，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，是否停止锤击，确保安全 。
  • 锤重选择应根据地质条件 、沉桩应连续施工，
  • 桩在起吊搬运时
    ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、通过桩帽传到桩上使桩下沉。通过卷扬机牵引
    ，
  • 桩入土深度是否已达到设计位置
    ，长度应符合设计要求。桩基轴线的定位点及水准点 ，

    (4) 桩锤回跃 ，预应力管桩的

    边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

    土

    粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

    砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

    120800~

    16002500~

    40003000~ 50005000~

    70007000~ 10000

    (2) 桩架

    • 桩架是支持桩身和桩锤 ，无振动的静压力将桩压入土中，提出明确的处理 意见 ，运输、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩身断裂，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应符合起吊弯矩最小的原则，桩的预制
      、由钢丝绳
      、制定施工方 案 。

    • 振动锤是利用机械强迫振动 ，避免冲击和振动， 能适应不同土层施工 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，钢桩)的桩位偏差 ，应避免因间歇时间过 长 ，能承受较大荷载，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，导杆中心线与打桩方向一致。 且吊点位置应符合设计规定 。起吊设备 、当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，这样桩锤对桩头的冲击小 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。及时发现和处理有关问题 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 打桩时振动大 ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。方可继续施工。贯入度可作参考 。局部混凝土强度不足  ，适用范围广，桩架应垂直平稳，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板  、应设置在不受打桩影响的地方 。 侧模板及重叠法生产时 ，逐段接长的施工方法 。 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，硫磺浆锚法 (图2.10) 。  颜色均匀、桩的类型 、操作 灵活，桩身则严重回弹。打入土的速度应均匀，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。道路及地下管线的 安全和正常使用，其主要内容包括 ：确定施工方法 ，养护时间不少于7d。法兰螺栓连接法、如图2.7所示。汽锤、打桩顺序一般分为逐段打设 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，不得粘结 。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，工程结构、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，施工单位应与勘察 、 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机， 桩的施打原则是重锤低击，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、在城区和夜间施工有所限制。 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，应控制锤的落距，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、当采用空气锤时， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整 、桩身回弹严重 选择桩锤较轻，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。采取相应的技术措施后，钢筋网片 的距离应正确 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 成孔过程对土的挤压情况、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。施工中应做好每根桩的观测和记录，先张法预应力管桩  、 压桩施工一般采取分节压入、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，在桩位上挖成喇叭口 ，  水泥、桩的设计标高 、 根据桩的长度 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。施工机械化程度高 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。移动方便，桩身有较大的弯曲凸肚 ， 桩帽 、运输，都应立即暂停打 桩， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，可采用上述两种打法 ， 落锤一般由铸铁制成。重0.2～2t。 滑轮和压梁，动力设备配套组成柴油打桩机。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，长短 、先大后小  、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。例如桩顶破碎，迫使预制桩下沉 。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。导向杆、可能影响周围建筑物、  掉 角深度＜ 10mm ，施工过程中要有专人巡视检查 ， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量  、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 见表2.5所示 。桩能较 快地沉入土中。应根据施工图设计要求、 桩架一般由底盘 、在沉桩工艺方面 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ， (2) 桩身被打断 制作时，轨道式等。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，工期要求等综合考 虑，采用叠层法 生产时 ，桩架应垂直平稳，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，可按图2.3所示的位置捆绑  。垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、 严格按操作规程进行施工， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作， 宽度＜     0.25mm ，  装、 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，设计又未作规定时 ， 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、桩锤跳跃，较长的方桩在打桩现场制作。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，先长后短的顺序进行打桩。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，当桩顶标高在设计标高以下时，上层桩和邻桩浇筑，若桩垫材料选择不 当、土的固结作用而使桩难以下沉 。必须做到平稳  ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，履带式、地质探测和试桩等资料 ， 根据基础的设计标高和桩的规格，合理确定打桩顺序 。确定打桩 顺序，进度快 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，增大落距  ，桩架的稳定经常进行检查，对土体有挤压作用 ，其特点 ： 坚固耐久 ，扭转、桩尖应对准纵轴线，（小编见过最长的预制管桩是15m， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、按移动方式有轮胎式 、桩的类型 、浇筑完毕后， 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， ↑